南京宁波西门子代理商 I/O模块

单一外部输入温度传感器(QAH11.1/QAA32) 供热的温度限定功能，由外部温度传感器来进行控制(可选择) 运行模式:舒适模式,节能模式和防冻模式 当前运行模式的手动切换 大和小设定值限定 LCD背光 安装在嵌入式接线盒内，固定在60.3mm处 西门子地暖温控器RDD310用途： RDD310用在供热系统中控制房间温度。 西门子地暖温控器RDD310功能： 温控器通过内部/外部温度传感器维持房间温度。当接入外部传感器时，控制器自动探测到它的存在。这种情况下，内部传感器失效。 通过控制器上的运行模式按钮选择运行模式。 显示当前房间温度或设定值。 小或大设定值的限制。 键盘锁定(自动或手动)。 外接传感器来限定地板采暖温度。 每周时间程序:8个可编程时间段，舒适和节能模式之间的相互转换(仅RDE410)。 LCD背景灯 西门子地暖温控器RDD310温度控制： 控制器通过内部传感器，外部传感器(QAA32),或外部线缆式温度传感器(QAH11.1)获得室温。它通过控制执行器来维持设定值。转换偏差为1K。 西门子地暖温控器RDD310外部温度传感器： 当连接一个外部传感器(QAH11.1或QAA32)时，控制器会自动探测到它。 西门子地暖温控器RDD310地板采暖限定功能： 地板采暖的温度限定功能是地板采暖应用的一部分。连接到B1端子的外部温度传感器测量地板温度。如果温度**过参数限定(参数P51)，热阀将会完全关闭，直到地板温度再次下降到比参数限定值低2K才开启。这一功能的出厂设置是关闭的（无效的）。 西门子地暖温控器RDD310安装注意事项： 温控器安装在一个带有60.3mm固定中心的嵌入式接线盒中。不要安装在墙角或书架上，不要安装在窗帘后，应尽量避免靠近热源或受到太阳直接。安装高度距离地面约1.5米。 西门子地暖温控器RDD310地板采暖限定功能 地板采暖的温度限定功能是地板采暖应用的一部分。连接到B1端子的外部温度传感器测量地板温度。如果温度**过参数限定(参数P51)，热阀将会完全关闭，直到地板温度再次下降到比参数限定值低2K才开启。这一功能的出厂设置是关闭的（无效的）。 西门子地暖温控器RDD310用户界面 数字显示屏显示所获得房间温度或当前运行模式设定值，通过参数P06可以对此进行选择。出厂设置显示的是房间温度。使用参数P04来选择房间温度和设定值的显示形式，°C或°F。
西门子作为早进入市场的工控厂家，其市场占有率一直非常高。西门子PLC的品质非常好，其网络稳定性、开放性深受工控人员的喜爱，而且编程软件分类多，使用方便。在国内工控界具有显着地位。虽然大家对西门子PLC都有一定的了解，但要你说出西门子PLC各种通信方式的特点，相信很多人都不能完整答出。下面就是几种常见的西门子通信方式
PPI通讯

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在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务，致力于塑造一个“行业”，以实现可持续的发展。

多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想，全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高性价比、高稳定性、高可靠性的整体解决方案。“我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条，在为客户提品和方案的过程中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善，不断提高服务质量，追赶客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧密合作过程中，建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长，为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的解决方案。
PLC控制系统可靠性降低的主要原因
虽然工业控制机和可编程控制器本身都具有很高的可靠性，但如果输入给PLC的开关量信号出现错误，模拟量信号出现较大偏差，PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作，这些都可能使控制过程出错，造成无法挽回的经济损失。
影响现场输入给PLC信号出错的主要原因有：
1)造成传输信号线短路或断路（由于机械拉扯，线路自身老化，特别是鼠害），当传输信号线出故障时，现场信号无法传送给PLC，造成控制出错；
2)机械触点抖动，现场触点虽然只闭合一次，PLC却认为闭合了多次，虽然硬件加了滤波电路，软件增加微分指令，但由于PLC扫描周期太短，仍可能在计数、累加、移位等指令中出错，出现错误控制结果；
3)现场变送器，机械开关自身出故障，如触点接触不良，变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等，这些故障同样会使控制系统不能正常工作。
影响执行机构出错的主要原因有：
1)控制负载的接触不能可靠动作，PLC发出了动作指令，但执行机构并没按要求动作；
2)控制变频器起动，由于变频器自身故障，变频器所带电机并没按要求工作；
3)各种电动阀、电磁阀该开的没能打开，该关的没能关到位，由于执行机构没能按PLC的控制要求动作，使系统无常工作，降低了系统可靠性。要提高整个控制系统的可靠性，必须提高输入信号的可靠性和执行机构动作的准确性，否则PLC应能及时发现问题，用声光等报警办法提示给操作人员，尽除故障，让系统安全、可靠、正确地工作。
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