西安西门子代理商 A/O模块

西门子通讯卡6GK1561-1AA016ES7332-5RD00-0AB0模拟量输出模块
6ES7332-5RD00-0AB0产品描述
SIMATICS7，模拟量输出M332，可选隔离，4AO，0/4，高达20MA，20针，用于发送危险区域信号，具有诊断能力，PTB测试
电源电压负载电压L+额定值(DC)24 V输入电流来自负载电压L+（空载），大值180 mA来自背板总线DC5V，大值80 mA功率损失功率损失，典型值4 W模拟输出模拟输出端数量4电压输出，短路保护是电压输出，短路电流，大值70 mA电流输出，空载电压，大值14 V输出范围，电流0至20mA是4至20mA是执行器连接对于2导线连接的电流输出是负载电阻（在额定输出范围内）电流输出端的大值500 Ω导线长度屏蔽导线长度，大值200 m模拟值构成集成和转换时间/每通道分辨率带有过调制的分辨率（包括符号在内的位数），大值15 bit基本转换时间，ms2.5ms误差/精度整个温度范围内的操作错误限制电流，与输出范围有关+/-0,55%基本错误限制（25°C时的操作错误限制）电流，与输出范围有关+/-0,2%报警/诊断/状态信息诊断信息诊断功能是诊断信息可读是波段**出是执行器导线断线是累积故障是诊断显示LED各通道短路（红色）是累积故障短路（红色）是防爆参数防爆组件是电位隔离模拟输出电位隔离模拟输出电位隔离是标准、许可、在防爆区域使用防爆等级符合EN50020(CENELEC)[EExib]IIC防爆等级符合FM等级I，分区2，A、B、C、DT4组PTB测试编号Ex-96.D.2026X环境要求运行温度大值60 °C连接技术需要的前置插头20针重量重量，约280 g用于简便、快捷地对S7-300模板进行接线
可提供下列内容：
前连接器，当更换模板时*重新接线SIMATICTOPConnect,用于快速、无故障地连接传感器和执行器，连接距离可达30m可以快速、直接地将SIMATICS7-300连接到控制柜中的各个控制单元上。用于方便地将传感器和执行器连接到S7-300I/O模块用于更换模块时保持接线（“固定式接线”）带有用于防止更换模块时出错的机械编码
前连接器可方便地将传感器和执行器连接到I/O模块上。
前连接器的使用：
数字量和模拟量I/O模块S7-300系列的紧凑型CPU
分为20针和40针。
前连接器插入到模块上并通过前门盖好。更换模块时，只需断开前连接器，不需要耗时的重新更换所有接线。为了避免在更换模块时发生错误，在次插入时，前连接器要进行机械编码。之后，只能插入相同类型的模块。例如，这样可以避免将230VAC输入信号错误地插入24VDC模块中。
另外，连接器有“预啮合位置”。在此位置，可以在进行电接触前将连接器卡装在模块上。连接器被卡装在模块上，随后可以方便地进行接线。接线后，将连接器插牢以便接触良好。
前连接器包括：
连线触点。导线松紧件。更换模块时用于复位前连接器的复位键。用于对附属元件编码的进口。不带附件的模块上有两个编码元件。连接前连接器时，附件会锁入。
40针前连接器还具有一个更换模块时用于安装和松开连接器的固定螺丝。
全局数据包通信方式
无组态连接通信方式
组态连接通信方式

西门子作为早进入市场的工控厂家，其市场占有率一直非常高。西门子PLC的品质非常好，其网络稳定性、开放性深受工控人员的喜爱，而且编程软件分类多，使用方便。在国内工控界具有显着地位。虽然大家对西门子PLC都有一定的了解，但要你说出西门子PLC各种通信方式的特点，相信很多人都不能完整答出。下面就是几种常见的西门子通信方式
PPI通讯

PROFIBUS-DP通讯
PROFIBUS-DP现场总线是一种开放式现场总线系统，符合欧洲标准和标准。PROFIBUS-DP通信的结构非常精简，传输速度很高且稳定，非常适合PLC与现场分散的I/O设备之间的通信。

PPI协议是S7-200CPU基本的通信方式，通过原来自身的端口（PORT0或PORT1）就可以实现通信，是S7-200 CPU默认的通信方式。
RS485串口通讯
第三方设备大部分支持，西门子S7 PLC可以通过选择自由口通信模式控制串口通信。简单的情况是只用发送指令（XMT）向打印机或者变频器等第三方设备发送信息。不管任何情况，都必须通过S7 PLC编写程序实现。当选择了自由口模式，用户可以通过发送指令（XMT）、接收指令（RCV）、发送中断、接收中断来控制通信口的操作。
现场模拟量信号经A／D转换后变成离散的数字信号，然后将形成的数据按时间序列存入PLC内存。再利用数字滤波程序对其进行处理，滤去噪声部分获得单纯信号， 可对输入信号用m次采样值的平均值来代替当前值，但井不是通常的每采样。次求一次平均值，而是每采样一次就与近的m－l次历史采样值相加，此方法反应速度快，具有很好的实时性，输入信号经过处理后用干信号显示或回路调节，有效地抑制了噪声干扰。
由干工业环境恶劣，干扰信号较多， I／ O信号传送距离较长，常常会使传送的信号有误。为提高系统运行的可靠性，使PLC在信号出错倩况下能及时发现错误，并能排除错误的影响继续工作，在程序编制中可采用软件容错技术。
4、正确选择接地点，完善接地系统
接地的目的通常有两个，其一为了安全，其二是为了抑制干扰。完善的接地系统是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。
系统接地方式有：浮地方式、直接接地方式和电容接地三种方式。对PLC控制系统而言，它属高速低电平控制装置，应采用直接接地方式。由于信号电缆分布电容和输入装置滤波等的影响，装置之间的信号交换频率一般都低于1MHz，所以PLC控制系统接地线采用一点接地和串联一点接地方式。集中布置的PLC系统适于并联一点接地方式，各装置的柜体中心接地点以单的接地线引向接地。如果装置间距较大，应采用串联一点接地方式。用一根大截面铜母线（或绝缘电缆）连接各装置的柜体中心接地点，然后将接地母线直接连接接地。接地线采用截面大于22 mm2的铜导线，总母线使用截面大于60mm2的铜排。接地的接地电阻小于2Ω，接地好埋在距建筑物10 ~ 15m远处(或与控制器间不大于50m)，而且PLC系统接地点必须与强电设备接地点相距10m以上。
信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；不接地时，应在PLC侧接地；信号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地；多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理。选择适当的接地处单点接点
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