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DCS采用西门子的PCS7的分散控制系统，对全厂3炉2机及系统进行集中控制。DCS系统采用双环网C＼S结构，由9台操作员站、1台站、2台服务器及控制器CPU和各种I/O模件组成。DCS的功能主要包括：数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉保护系统（FSSS）等。
1问题在系统运行当中，我们经常要对各种的系统逻辑进行修改和完善，这就需要对系统进行在线下载。然而在PCS7中，如何实现OS的在线DownloadChange的下载呢？我们要怎么样下载才不影响系统的正常运行，且对现场的运行设备起到保护作用呢？我们需要怎么操作呢？2解答在PCS7系统中，远端的IPC的OS项目必须通过Download的方式下载到对方。该下载类似于AS控制器的程序下载，支持EntireDownload和DownloadChange两种下载方式。但在使用系统的DownloadChange下载的功能时，需要注意一些操作细节：（1）编译之前，需要指端IPC的下载路径（OS右键—ObjectProperties—TargetOSandStandbyOSComputer—PathtoTargetOSComputer），且一经不可以更改，否则DownloadChange的功能将丢失，系统弹出提示对话框，如图1所示。（2）在进行DownloadChange下载之前，OS项目需要进行一次EntireOS的编译和EntireProject的下载（EntireProject的下载时将远端原来的OS项目掉）。（4）进行DowdloadChange下载时，远端的OS必须处于激活状态，否则只能进行EntireProject的下载。（5）下载到远端的OS项目不能就地打开修改，否则将丢失DowndloadChange的下载功能。（6）当远端OS站处于运行状态，而本地ES站对该OS项目进行了EntereOS的编译或对项目进行了相应不支持的DownloadChange下载的修改后，在下载时系统将提示无法进行在线的下载，如图4所示。Deactivate远端项目后，下载依然不行，系统提示项目被打开，如图5所示。此时需要将项目关闭（WinCCExplorer中File—Close）。（7）OS服务器进行修改并change编译后，只需对OS服务器进行Change下载。相应的客户机项目*下载，ServerData会自动更新到相应的Client中（OS服务器change下载时，相应的Client必须处于激活状态）。（8）冗余OS服务器对进行修改并下载时，只需要对Masterserver进行change下载，StandbyServer*下载，会自动从主服务器上进行更新。（9）OSClient项目不支持Change下载的方式，对Client项目进行修改后必须进行EntireProject的下载。（10）本地ES上运行的OS单站项目只需要编译，*下载；ES上如果需要仿真OS项目，则只能使用Options—StartOSSimulation菜单仿真，不能直接打开激活项目。
MPI通讯
MPI通信是一种比较简单的通信方式，MPI网络通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s，MPI网络多支持连接32个节点，大通信距离为50M。通信距离远，还可以通过中继器扩展通信距离，但中继器也占用节点。
MPI网络节点通常可以挂S7-200、人机介面、编程设备、智能型ET200S及RS485中继器等网络元器件。
西门子PLC与PLC之间的MPI通信一般有3种通信方式：

全局数据包通信方式
无组态连接通信方式
组态连接通信方式

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在规划与配置自动化系统时必须掌握产品范围与可用服务的详细信息。此外这些信息的时效性也是毋庸置疑的重要因素。该行业正处于*四次工业革命的风口浪尖。如今，紧随自动化之后的是生产的数字化。目标：实现更高的生产力和效率、快速并。如此可在未来提升企业的行业竞争力。
可编程控制器(PLC)与微机（MC）控制的区别
简而言之，MC是通用的机。而PLC是的通用机。
微型计算机是在以往计算机与大规模集成电路的基础上发展起来的，其大特点是运算速度快，功能强，应用范围广，在科学计算，科学管理和工业控制中都得到广泛应用。所以说，MC是通用计算机。而PLC是一种为适应工业控制环境而设计的计算机。但人工业控制的角度来看，PLC又是一种通用机，只要选配对应的模块便可适用于各种工业控制系统，而用户只需改变用户程序即可满足工业控制系统的具体控制要求。而MC就必须根据实际需要考虑抗干扰问题及硬件软件的设计，以适应设备控制的需要。所以说MC是通用的机。
基于以上理解，便可以得出MC与PLC具有以下几点区别：
（1）PLC抗干扰性能为MC高
（2）PLC比MC编程简单
（3）PLC设计调试周期短
（4）PLC的I/0响应速度慢，有较大的滞后现象（MS），而MC的响应速度快（US）。
（5）PLC易于操作，人员培训时间短；而MC则较难人员培训时间长；
（6）PLC易于维修，MC则较困难
随着PLC技术的发展，其功能越来越强；同时MC也逐渐提高和改进两者之间将相互渗透，使PLC与MC的差距越来越小，但在今后很长一段时间内，两者将继续共存。在一个控制系统中，PLC将集中于功能于功能控制上，而MC将集中于信息处理上